金屬膨脹節標準

金屬膨脹節在生產過程中是否需要焊接？金屬膨脹節由兩組波紋管和結構部件組成，主要用于吸收軸向位移不能承受波紋管壓力推力的金屬膨脹節。使用金屬膨脹節時，必須正確計算壓力推力，并正確設置固定支撐和滑動支撐。旋轉金屬膨脹節是一種新型的金屬膨脹節。與傳統的金屬膨脹節相比，旋轉金屬膨脹節的旋轉空間更大，促進了補償的增加。旋轉金屬膨脹節在使用過程中應注意維護，以更好地保證其工作特性。

1.過低的疲勞壽命會降低波紋管的混亂性和耐腐蝕性。根據實驗和使用經驗，加熱工程波紋管的疲勞壽命不得少于1000次。

2.波紋金屬膨脹節的波紋管不能承受負荷，應獨立吊裝；除設計要求的預拉伸或冷緊預變形外，不得使用波紋管變形來調整管道的安裝誤差；安裝過程不允許焊接**濺到波紋管表面并受到其他機械損傷；波紋管的所有流動元件不得被外部部件卡住或限制其流動位置的正常運行。

3.按時在每個軸銷旋轉部分和彈簧平衡器上涂潤化油。

在波紋金屬膨脹節的生產中，有時需要進行一些焊接處理。為了保證波紋金屬膨脹節的密封性和可靠性，焊縫的焊接質量必須符合相關的**質量標準。下面華鼎管道將逐一介紹。

（1）滾焊焊縫應徹底焊接，斷口不得有薄板層痕跡，滾焊焊縫寬度不得低于金屬膨脹節各層名義厚度之和，不得低于4mm。

（2）滾焊焊縫在波紋金屬膨脹節直邊內，外表面母材凹深痕跡不得超過金屬膨脹節一層名義厚度的40%，偏移不得超過焊縫總寬度的20%。焊縫表面應為銀色，不得燒焦.穿透.裂痕.濺出.焊疤等缺陷。

（3）波紋金屬膨脹節內插或外套連接時，端管或設備筒體應與金屬膨脹節直接緊密貼合。

（4）焊縫需要修復時，需要經焊接工藝負責人同意。原則上，焊縫的同一位置只能修復一次，整體成型后的波紋金屬膨脹節縱向焊縫不能修復。

（5）二次維修后，必須采取具體措施保證焊接質量，經制造企業項目負責人批準，維修結果也應得到制造企業項目負責人的肯定。

(6)需要熱處理的碳鋼.低合金鋼金屬膨脹節一般需要在熱處理前進行修復。

可見，波紋金屬膨脹節的焊縫質量標準相對較高。焊接處理完成后，通常需要對波紋金屬膨脹節進行強度試驗和密封試驗，以檢查其焊接質量是否合格。這一步是*不能省略。

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